Le organizzazioni di produzione in genere utilizzano la determinazione dei costi tradizionale come metodo per determinare quanto costa realizzare i prodotti. Combina un costo effettivo con un fattore per calcolare come allocare i costi indiretti, chiamato driver di costo. Il vantaggio principale della determinazione dei costi tradizionale è che è più semplice da eseguire rispetto ad altri sistemi, come la determinazione dei costi basata sulle attività, anche se è anche meno accurata.
Nozioni di base sui costi tradizionali
La determinazione dei costi tradizionale inizia con una metrica. Ad esempio, un'azienda può esaminare due prodotti: uno richiede un'ora di lavoro per produrre mentre l'altro richiede due ore di lavoro. Quindi prende tutti i suoi costi indiretti e li somma. Una volta determinato quanto spende, divide i costi per l'importo della metrica per trovare un costo orario indiretto da applicare al prodotto.
Calcolo dei costi tradizionali
Supponiamo che un'azienda che produce widget ne guadagni 1 milione all'anno. Per farlo, potrebbero essere necessari cinque dipendenti a tempo pieno, ciascuno che lavora 2,000 ore, più altri tre sostenitori, anch'essi che lavorano 2,000 ore ciascuno. Nel processo di creazione dei widget, spende $ 1 milione. Il suo costo generale sarebbe il risultato della divisione del costo di 1 milione di dollari per le 10,000 ore di lavoro diretto. Questo funziona a $ 100 l'ora.
Fattori di costo tipici
Parte della creazione di un sistema di determinazione dei costi tradizionale è decidere sui fattori di costo. Ad esempio, un'azienda potrebbe scegliere di misurare le ore di lavoro, sebbene la misurazione delle ore di macchina potrebbe essere una metrica migliore per una struttura altamente meccanizzata. Altre metriche potrebbero includere le miglia percorse per un'operazione di trasporto o la quantità di materiale movimentato per una società mineraria che elabora il minerale.
Tradizionale vs ABC
Il problema con la determinazione dei costi tradizionale è che utilizza un unico tasso forfettario per allocare i costi. Ad esempio, se una fabbrica produce due prodotti e un manager di linea è in grado di ridurre i suoi costi di produzione, il risparmio sui costi finirebbe per essere allocato su entrambi i prodotti prodotti, smorzando l'impatto del successo del manager. I sistemi di determinazione dei costi basati sulle attività aggiungono ulteriori livelli di granularità, semplificando la misurazione e l'allocazione dei costi in modo più accurato.