L'inventario di produzione si riferisce al livello di materiali e forniture disponibili per l'uso nella produzione di produzione. Questo è diverso dall'inventario work-in-process, che è il valore delle merci nel mezzo del processo di produzione e dall'inventario dei prodotti finiti, che è il valore dei prodotti per i tuoi clienti.
Processo di fabbricazione
Per comprendere il ruolo dell'inventario di produzione, è innanzitutto necessario comprendere il processo di produzione e il modo in cui vengono valutate le risorse. La produzione fa parte del lato della catena di fornitura dell'esperto di gestione e della catena del valore dell'autore Michael Porter. Ha delineato questo modello di attività generatrici di valore dalla produzione al marketing e alle vendite nel suo libro del 1985 "Competitive Advantage". I produttori aggiungono valore al processo di distribuzione acquisendo materie prime, utilizzandole nella produzione e nello sviluppo di prodotti finiti e quindi vendendo tali merci ai rivenditori per l'eventuale vendita ai consumatori o alle imprese.
Fasi di inventario
La contabilità dell'inventario in un ambiente di produzione è spesso più complessa della contabilità dell'inventario in altre configurazioni aziendali. I produttori tengono conto dell'inventario di produzione quando valutano le materie prime destinate alla produzione. Due metodi comuni per la valutazione dell'inventario sono last-in, first-out (LIFO) e first-in, first-out (FIFO). LIFO significa che l'inventario di produzione, o le materie prime ricevute più di recente, vengono contabilizzate per prime quando vengono utilizzate nella produzione. Ciò produce tipicamente il carico fiscale più basso durante i periodi di inflazione. FIFO significa che consideri i materiali ricevuti per la prima volta come primo utilizzo. Si tratta di un flusso più naturale, ma di solito crea un onere fiscale anticipato maggiore.
Gestione delle scorte di produzione
La gestione dell'inventario di produzione richiede una strategia attenta e ponderata. I produttori in genere vogliono produrre il volume ideale di prodotti al quale può vendere immediatamente tutto l'inventario, ma con un eccesso minimo o nullo. I prodotti finiti tenuti in magazzino hanno dei costi e spesso diminuiscono di valore quanto più a lungo vengono conservati. Le aziende possono anche aumentare la produzione quando i costi dei materiali sono relativamente bassi per trarre vantaggio da una produzione a basso costo. Mantenere le materie prime organizzate è importante per un recupero efficiente e il trasferimento alla produzione.
Controllo di qualità
Il controllo di qualità è un altro concetto di produzione correlato alle scorte di produzione. Il controllo di qualità è un approccio sistematico all'ispezione dei prodotti nelle fasi delle materie prime, del lavoro in corso e del prodotto finito. Prima che i materiali vengano messi in produzione, vengono effettuati controlli di qualità per individuare eventuali difetti che possono influire sulla produzione o portare a problemi con i prodotti finiti. I materiali difettosi a volte vengono restituiti ai fornitori per un rimborso o un credito. Il mantenimento di un marchio con una forte reputazione di qualità dipende dall'impedire che materiali difettosi entrino in produzione e alla fine contribuiscano a prodotti difettosi sul mercato.