La produzione snella si concentra sulla minimizzazione degli sprechi e sulla riduzione dei costi attraverso l'automazione e il miglioramento continuo dell'efficienza operativa. La produzione snella si basa su sistemi tecnologici integrati, forza lavoro ridotta di dipendenti altamente qualificati e un cambiamento radicale nella cultura aziendale. Ciascuno di questi elementi può presentare sfide distinte che devono essere superate per ottenere un sistema di produzione snella veramente efficiente. La comprensione di questi problemi chiave è un elemento fondamentale per lo sviluppo del proprio piano di implementazione snello.
Problemi della catena di approvvigionamento
La produzione snella include la riduzione al minimo o quasi l'eliminazione del tempo di stoccaggio per i materiali in entrata e i prodotti in uscita. L'implementazione di un sistema di ordinazione just-in-time è necessaria per garantire che le materie prime arrivino costantemente al ritmo perfetto per soddisfare la domanda operativa. Ciò richiede uno stretto coordinamento con i fornitori, arrivando anche all'integrazione di sistemi automatizzati di ordinazione e di evasione degli ordini tra le due società. Questo tipo di stretta cooperazione operativa può introdurre una serie di problemi, poiché i project manager di entrambe le società devono coordinarsi tra loro mentre gestiscono il proprio lato del progetto di implementazione. Lo stesso può essere vero anche all'estremità uscente. Servire i clienti aziendali con sistemi di ordinazione just-in-time può richiedere alla tua azienda di agire come un fornitore just-in-time, evadendo gli ordini frequentemente e automaticamente.
Sviluppo dei dipendenti
L'implementazione di metodologie di produzione snella in un'azienda esistente crea un divario di talenti che deve essere superato. L'infrastruttura tecnologica necessaria per gestire i problemi della catena di approvvigionamento mantenendo i sistemi di produzione e controllo qualità automatizzati richiede dipendenti più istruiti e formati rispetto alle tradizionali configurazioni della catena di montaggio. I produttori snelli richiedono dipendenti altamente qualificati e istruiti per ispezionare, riparare e progettare regolarmente il layout della tecnologia di produzione automatizzata. I dipendenti tecnici richiederanno probabilmente certificazioni di sicurezza e licenze speciali per operare e mantenere tali sistemi, e richiedono una compensazione molto più alta rispetto ai dipendenti del lavoro generale.
Questioni culturali
Diventare snelli introduce un cambiamento rivoluzionario nel modo in cui viene svolto il lavoro in un'organizzazione di produzione. L'implementazione della produzione snella richiede un numero inferiore di dipendenti per assumere una gamma più ampia di responsabilità, offuscando i confini tra le descrizioni formali del lavoro. Comporta un impegno rigoroso e significativo per la riduzione dei rifiuti, il che può significare cambiare i processi di lavoro familiari dei dipendenti. Dovrebbe comportare la rielaborazione di incentivi e strutture di bonus per premiare comportamenti e idee che riducono i costi, i tempi di produzione e gli sprechi. Ciò richiede un vero consenso a tutti i livelli di un'azienda, dai dirigenti senior agli operatori di macchine in prima linea. Sviluppare con successo processi di produzione snella richiede un vero impegno da parte di tutte le persone coinvolte.
Sfide tecnologiche
La produzione snella può richiedere un significativo investimento iniziale in tecnologia, dai nuovi sistemi di produzione al software di analisi statistica per il monitoraggio del miglioramento della qualità sulle linee di assemblaggio. La scelta dei sistemi giusti è fondamentale per il successo come produttore snello, poiché farai affidamento sui tuoi sistemi per il funzionamento efficiente e continuo della tua attività. Uno dei principi delle pratiche aziendali snelle è automatizzare il più possibile, rendendoti più dipendente dalla tecnologia di quanto potresti essere stato in passato.